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单螺杆式空压机的特点：

（1）中等压力（0.5-1.0MPa）

（2）中等流速至动力输入

（3）15-220kw之间的系统效率髙且成本低

（4）与活塞式空压机相比，开办费用为中等

（5）与活塞式空压机相比维护成本高

（6）与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低

双螺杆空压机的特点：

（1）中等压力（0.5-1.0MPa）

（2）中等流速至动力输入

（3）15-220KW之间的系统效率髙且成本低

（4）与活塞式空压机相比开办费用为中等

（5）与活塞式空压机相比维护成本高

（6）滑片式 空压机和活塞式空压机相比耐磨损程度低

空压机的质量怎么区分？

压缩机的内的系统布局，实际上可以反映出制造商的设计制造理念，同时也可以看出自主生产商的购件组装生产商的不同，大多数非自主生产的生产商是无法做到不见的良好布局，仅仅是不见的简单堆砌，各部件混装于同一个空间中。好的布局应当是：螺杆压缩机内部分冷室和热室，使电机、电脑部分、空气吸口处于冷室，以保证电机、电脑处于较好的工作环境，而空气吸口可尽量保持吸到新鲜的冷却空气，以报、保证高的效率；主机和油分离器处于热室，使得润滑油中的水蒸汽不易冷藏成水，防止乳化，以保证良好的润滑性能，同时在冬季机组也可以较快的预热起来。主机中可以合理的冷热交换气流。

螺杆式空压机试运转步聚：

（1）转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。

（2）启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首***行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。

（3）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

（4）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下（风冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。

（5）停止。按下“OFF”键，压缩机15s后停止运转。

（6）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。

（7）空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。

空压机在运行过程中应注意什么？

空压机运行过程中，应该把安全放在位，包括操作人员的人身安全，以及其他财产安全，那么，我们在空压机运行时得经常注意。

1检查仪表

首先，我们要经常检查各仪表上的数值，将它们显示的数值与规定数值做对比，看看是否符合正常要求的范围内。

2检查电动机

仔细阅读电机厂的说明书，按照上面规定，检查电动机电流、电压以及温升值等是否符合正常标准要求。

3检查油面高度

注意油面高度是否在规定的正常安全范围内。