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空压机主要用途有哪些呢？

空压机主要用途

空压机几乎是每个工厂，矿山，装修等地方必备的设备。那么空压机的主要用途有哪些呢？

下面富澜机械公司小编为大家分析一下空压机的相关信息：

1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

3、车辆制动，门窗启闭

4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

5 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

6、大型船用柴油机的起动

7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

8 、油井压裂

9、高压空气爆开采煤

10、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

11、轮胎充气

12、喷漆

13、 吹瓶机

14、空分行业

15、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

16、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

喷砂需要配多大空压机呢？

空压机中加压式喷砂机和高压式喷砂机都属于压送式喷砂机，单喷头的喷砂效率加压式的低于高压式的，加压式喷砂机上的每把喷头所需配备的空压机每分钟产气量至少是2立方的，也就是15KW的空压机，高压式喷砂机上的每把喷头所需配备的空压机每分钟产气量至少是3立方的，也就是22KW的空压机。一般可以根据根据喷头的数量而定，大一点没关系，不能太小。选择适合喷砂用的空压机不仅能让喷砂机的性能得到全部发挥，还会使喷砂机加工的质量不断提升。

喷砂需要配多大空压机呢？下面富澜机械公司小编就来简单的说下：

1、空压机容量太大，会造成空压机空载能量消耗过高。

2、过滤器安装过多，压损大，能量消耗高。

3、空压机并不是集中供气的，而是分散配置到全厂各地，管线***，既增加设备的购置成本，也增加了管线成本以及运行维护费用。

4、空压机房内环境温度过高，会降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。空压机排放环境温度每升高10°C，相当于空压机效率降低约3%。

5、管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗，灰尘大的空间也会影响空压机的寿命。

空压机能源浪费的原因

空压机是空气压缩机的简称，是一种用以压缩空气后提供动能的设备，是由电机或者柴油机直接驱动压缩机，吸入空气后把空气在储气罐内压缩到一定数值，引起气缸容积变化，从而产生气动能源。空压机能源浪费的又有哪些原因呢？下面富澜机械公司小编为您介绍相关原因。

空载能耗高

目前多数企业压缩机为单台N立方，压缩机开停只有N或N的倍数，空压机设备开停依赖人工管理。

尤其在用气负载频繁变化时，系统不能快速反应，也不能实现压缩机排量的微调，这形成了空压站各空压机的空载。空压机空载时的能耗高达其满载运行时的40%～70%。

?爬升能耗高

螺杆压缩机有两种运行模式：加、卸载运行模式或空载、满载运行模式。

加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在蕞低工作压力值（即能够保证用户正常工作的蕞低压力-加载压力）和蕞高工作压力（卸载压力）之间运行。压差一般在1bar以上。通过理论计算和实际检测，得知空压机压力每增加1公斤，能耗增加4-8%。

传统管理方式

在空压站的使用管理过程中，存在两种不可避免的矛盾：

一种是企业对空压机管理人员有明确的考核，那么会出现气压经常不够或能少开就少开的习惯，不利于生产线的正常运行，或出现压力达不到设备使用要求导致用气终端故障增加。

一种是对空压机管理人员没有明确的考核，这就会导致空压机多开、空压站空载能耗高的结果。无论哪种管理模式，其结果都会是空压站电能浪费增大，而且不利于安全生产。

空压机节能的相关措施有什么？

机组联动控制

变频改造可以很好地消除单台空压机的空载，但对于多台空压机组成的供气系统，从平衡系统负荷的角度来讲，对每台空压机都进行变频改造既无必要，也不经济。

联控系统蕞主要的功能可以实现空压机机组的联锁控制，能根据总管压力和空压机的运行状态智能地加卸载对应的空压机等以保证管网的供气稳定和能耗蕞低。联动控制 单机变频可蕞大程度的消除系统卸载能耗。

干燥机节能

对于普通的冷冻式干燥机，耗电不耗气，因其电耗占系统电耗的5%左右，一般在节能改造过程中很少涉及，除非设备老旧运行效果差时，才考虑以有效设备进行替代。

吸附式干燥机耗电、耗气。无热再生型和微热再生型耗气量都在10%以上，极大的浪费了能源。推荐采用余热再生型干燥机进行替代，余热再生型耗气量不高于2%

管道节能

管道节能来自两部分：

一是降低管道压损，通过降低空压的排气压力从而降低空压电耗，通常情况下，排气压力降低0.1MPa，空压机可节能6%~7%；

二是杜绝管网泄漏。管网泄漏在老旧的管网中普遍存在。在***问题上，工厂中的***量通常占供气量的10%～30%，而管理不善的工厂甚至可能高达 50%。有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个，其中，***量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。

普通的碳钢管道压损较大，且随着年头的增多，腐蚀造成的泄漏现象严重，因此属于不节能管道。而新型的铝合金快速管道，阻力小，耐腐蚀，无焊缝不易***，且施工快速，获得了越来越多应用。

用气末端节能

用气末端节能来自两部分

一是管理节能，对于人工控制启停的吹扫等用气，做到使用打开，不用及时关闭等，杜绝浪费；

二是替换低效喷嘴或其它用气设备，提高气体利用率。

用余热回收节能

空气在压缩过程中，90%以上的电能转化为热量散出，在工程中，可回收利用的热能不小于空压机电耗70%，余热回收的能量相当可观。
以上是富澜继续公司小编为大家介绍的空压机节能的相关措施