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螺杆空压机常见故障有哪些？

螺杆空压机常见故障

1、高温或高温故障停机

劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。

2、整机耗油油量大

非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。

3、电器故障

电器部分动作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。

4、非正常停机

非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或***故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。

维修***时务必请关闭电源、完全卸压。

以上是富澜机械公司小编为大家介绍的相关常见故障信息。

压机里加什么油和它的作用？

空压机油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。其种类大致分为三种：合成油、半合成、矿物油；那么空压机里加什么油？空压机油作用又有哪些呢？下面富澜机械公司小编为大家简单分析一下。

1）润滑作用：是对螺杆主机进行润滑，使转子间形成润滑油膜；

2）密封作用：主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙；

3）冷却作用：主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高；

4）降噪作用：喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后，噪声可降低10-20分贝，即：dB(A）因空压机油分为：矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同，通常情况下，矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。

矿物油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到3000-4000小时左右，如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议2500-3000小时左右更换一次。

合成油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到6000-8000小时左右，如运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，用到6000小时后就必须进行更换。

空压机中?压缩空气系统?的相关知识有哪些？

压缩空气在工业领域用途广泛，是优良的动力源，在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机中压缩空气系统的相关知识有哪些？下面富澜机械公司的小编为大家介绍相关信息。

压缩空气系统低效运行原因大量数据表明，压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用(电费)占比高达78～92%。因此，如何通过精细化管理，对能耗深入挖潜，提高能源使用效率，是每个企业都要面临的一个课题。对此，根据项目工程经验，发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下：

设备效率低

很多年前配置的空压机大多属于低能效设备，与终端等设备匹配不合理，仅仅为了满足生产的基本需求；空压机调节方式落后、无集中控制，用气量随机变化时，空压机因卸载而浪费严重；末端设备用气不合理、效率低，设备用气存在浪费。

供气压力不合理

没有对供气压力进行分级规划，而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求，大量的能源浪费在阀门上。此外，当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动，为了避免机组的频繁启停，需要设定一个很宽的压力变化范围，造成空压机出口压力的大幅波动，增加了空压系统的运行能耗。

空压机压缩空气安全管理要求

安徽富澜机械公司小编为大家介绍空压机压缩空气安全管理要求

空压机行业这些年高速发展，市场用户对设备的选型及使用维护却没有足够的***认知，90%的企业依然使用着不达标的压缩空气。因此，为了帮助用户提高能源利用效率，降低能耗，节能服务企业要从技术节能和管理节能等多种节能手段上寻求突破，根据用户不同需求提供多层次的定制性的服务。那么空压机在使用时，一定要注意做好防护措施。

压缩空气安全管理要求

1.使用前

在使用压缩空气作业前，作业人员应做好作业前的准备，并得到作业负责人或人员的认可。作业负责人或人员可视实际情况对准备工作实行监督和检查。

2.作业现场检查

若在***区使用压缩空气，再进行作业前，应使用便携式可燃空气探测器检测现场的可燃空气浓度，在可燃空气浓度值低于爆发下限的10%时方能允许作业。

3.人员防护检查

在使用压缩空气进行作业前，作业人员应穿戴防护用品，如护目镜等。